在工業領域，防腐保護是至關重要的。ED600耐水浸泡耐油環氧底漆作為一款高性能涂料產品，憑借其優良的技術特性，為特種腐蝕環境下的涂裝提供了可靠的解決方案。
ED600產品概述
ED600環氧底漆的超強屏蔽性，是其耐水浸泡耐油性能的秘訣。該漆采用了片狀顏料，相互疊加形成致密的涂層，再以樹脂填補縫隙，相比其它涂膜屏蔽性更強。這一特性使它能夠有效阻隔海水、污水、油類等多種腐蝕介質，尤其是液態介質。它不僅在沿海鋼結構、港口機械等環境中表現出色，更在油罐內壁、油箱內壁等特殊條件下提供了優良的防護。
產品特性
1、超強的屏蔽性：有效阻隔各類腐蝕介質，特別是液態介質
2、耐海水、耐鹽水、耐污水性能優良：在惡劣的腐蝕環境中表現出色。
3、耐油性能優良：汽油、柴油、潤滑油、變壓器油、液壓油、植物油、小分子量油等
4、潮濕環境適應性強：潮濕環境中可作為中間漆使用
5、優異防腐性：漆膜厚度在200微米時，耐鹽霧時間能達到1000小時以上，表現出優異的防腐蝕性能。
6、良好的厚涂厚膜施工性：確保涂層的均勻性和完整性。
施工工藝與注意事項
為了確保 ED600 耐水浸泡環氧底漆的最佳性能，施工過程中需要注意以下幾點：
1. 表面處理：被涂的鋼鐵表面必須徹底清除油污、氧化皮、鐵銹、舊涂層等，以達到除銹標準 Sa2.5 級或 St3 級。
2. 混合比例：按照主劑/固化劑=5/1 的質量比進行混合，并充分攪拌均勻。
3. 施工方法：可采用無氣噴涂、空氣噴涂、刷涂、滾涂等方法進行施工。
4. 稀釋劑：根據施工需要，可使用環氧稀釋劑對涂料進行適當稀釋。
5. 干燥時間與涂裝間隔：受環境溫度影響，需根據具體條件進行調整。
6. 安全措施：施工過程中應避免接觸皮膚和眼睛，如不慎接觸，應立即用溫水或適當的清洗劑清洗。同時，需確保施工區域具有良好的通風條件，并遠離火花和火源，以確保施工安全。
產品執行標準
ED600 環氧底漆產品采用進口的環氧樹脂及顏料，符合 HG/T 4566-2013 環氧樹脂底漆（表 1 中通用底漆）的技術要求。同時，與相關的國際標準和行業標準進行對比，ED600 環氧底漆在各項性能指標上均達到或超過標準要求，體現了其高標準的質量。
實際案例分析
項目工程地點：山東煙臺
被涂工件部位：海邊管道設備
基材類型：碳鋼底材
使用環境：大氣腐蝕
配套涂裝體系：ED600環氧底漆+佐格環氧云鐵中間漆+佐格氟碳面漆
在該項目中，ED600 環氧底漆展現出了優異的性能。經過長時間的使用，涂層依然保持完好，有效保護了石油管道免受腐蝕的侵害。與使用其他涂料的管道相比，使用 ED600 環氧底漆的管道在耐水性、耐油性和耐腐蝕性方面表現更為出色。
結語
ED600 耐水耐油浸泡環氧底漆非常適合浸泡、水下、海水、沿海、小分子油等環境涂裝，如沿海鋼結構、海水浸泡、水下設備、油罐內壁、油箱內壁、水箱、水池、船舶、船艙等。該漆以其優異的技術要點和性能，為工業防腐領域提供了可靠的解決方案。此外，我們還提供 EP600 環氧漆，同樣具備耐海水、鹽水浸泡的特性，特別適用于海洋水下環境。該漆還具有低 VOC 和底面合一的特點。
